鋁塑包裝機是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機，專為小型藥廠、保健品廠、食品廠、醫院制劑室等設計生產的。鋁塑包裝機主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果、小五金等固狀藥品和食品。鋁塑包裝機參考了國外同類產品的優點，整機結構緊湊，外形美觀，運轉平穩，操作簡單，噪音極低，采用內加熱形式，PVC受熱均勻，泡罩成型挺實，該設備的零部件結構和作用你是否了解呢？下面我們為你解析。
　　一、鋁塑包裝機機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。
　　二、鋁塑包裝機鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料。制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒的靜止部分，用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調節螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動調節螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。
　　三、鋁塑包裝機吸塑加熱器：吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠紅外管、支承軸和定位器等組成，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上，并可繞軸擺動，工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜，不工作時擺離吸塑滾模。遠紅外管安裝在熱盒內，為本機構的發熱元件，通過電子調壓器調節遠紅外管兩極電壓來調節發熱量，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在機身上，用以支承熱盒，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機身上，為熱盒工作位置定位之用。
　　四、鋁塑包裝機吸泡滾模：本機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。 滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。
　　五、鋁塑包裝機加料器：它主要由料料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料糟，然后借助三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置于加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
　　六、鋁塑包裝機熱封網紋輥：熱封網紋輥與吸泡滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開吸泡滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與吸泡滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和吸泡滾模。